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        沸騰制粒機一步制粒,一機同時完成混合、制粒、干燥
        發布日期:2023-08-11      瀏覽次數:1254
           沸騰制粒機是一種常見的制粒設備,俗稱一步法制粒,通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌?mdash;制粒—干燥在一機內完成。是目前制粒工藝中一種重要的制粒方法。主要用于醫藥、食品、化工等行業的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業。

          一、工作原理
          粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
         

        沸騰制粒機原理圖

        沸騰制粒機原理圖

           二、沸騰制粒機的工作過程分為噴霧、干燥和顆粒形成三個階段:
        1、噴霧階段:將待處理的液體或漿料通過噴嘴噴霧成微小顆粒,形成懸浮液滴。
        2、干燥階段:將熱空氣通過噴霧的液滴,造成液滴的瞬間蒸發和固化。在這個過程中,熱空氣與液滴之間的瞬間接觸產生強烈的對流,使得液滴的表面積急劇擴大,從而促進了干燥的速度。
        3、顆粒形成階段:在液滴的快速蒸發和固化過程中,溶質被留在了顆粒表面上,形成了固體顆粒。這些顆粒在沸騰床層中以球形或類似球形的形式迅速形成,并通過排放口收集。
         

          三、性能特點
          1、通過粉體造粒,改善其溶解性能;
          2、采用抗靜電濾料,設備操作安全;
          3、裝卸料輕便快速、沖洗干凈;
          4、通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
          5、混合-制粒-干燥-在一機內完成(一步法制粒);
          6、粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高。
         

        沸騰制粒機

         

          四、主要用途
          1、藥品造粒及包衣。
         ?。?)造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
         ?。?)包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。
          2、食品造粒及包衣。
          炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。
          3、農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
         
          五、未來發展趨勢
          1、尺寸化技術:制粒機尺寸化將更好地滿足不同規模生產的需求,并實現更高的生產效率和精確度。
          2、粒徑控制技術:粒徑控制是制粒過程中的重要問題,通過進一步優化和創新技術,可以實現對顆粒大小的更精確控制。
          3、可持續發展:未來的制粒機將更注重節能減排和環境友好。通過采用更高效的能源利用方式和減少廢氣廢水的排放,實現制粒過程的可持續發展。

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